Support d'alimentation et de graissage duplex

Puissance installée : 3,5 kW

Consommation électrique moyenne : 0,6 kW

Course effective du bras avant et arrière : 1 200 mm

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- Commutation instantanée des bacs AB, changement de bacs sans arrêter la ligne.

-Applicable aux feuilles de matériaux carrées/rondes (des bacs/tables d'alignement personnalisés sont disponibles sur demande).

-Racks de matériaux automatiques standardisés à bac simple/double bac/quatre bacs/six bacs, résolvant efficacement le problème du chargement continu dans le processus de production.

Equipé d'un bras de chargement (limité aux modèles « à entrée directe »), qui peut alimenter directement les pièces de matériau positionnées dans les moules de presse.

-Adoption d'un servomoteur avec réducteur planétaire de précision, alimentation à grande vitesse et en douceur, positionnement rapide et précis. -Avec séparation automatique des matériaux empilés, alarme de double matériau et fonction de correction automatique.

-Adoption d'un système de levage hydraulique pour maintenir le matériau, qui peut transporter des matériaux plus lourds et est stable et fiable.

-Le contrôleur automatique PLC peut contrôler avec précision la hauteur de montée du silo pour garantir que la surface du matériau est toujours à la même hauteur.

-Avec fonction de séparation des matériaux empilés : selon les caractéristiques du matériau du choix de la séparation magnétique, de la séparation des dents de raclage, de la séparation par soufflage et d'autres configurations.

Avec fonction de détection de double feuille : équipé d'un contrôleur de détection de double feuille pour garantir qu'à chaque fois le matériau est pris pour un effet de feuille unique.

-Avec fonction d'étalonnage automatique : le dispositif d'étalonnage peut étalonner la position de la feuille de matériau pour garantir que la feuille de matériau prise par le robot est dans la même position.

- Des dispositifs optionnels de pulvérisation d'huile, de laminage d'huile et de graissage peuvent être installés selon les besoins. Grâce au contrôleur automatique PLC, il est possible de contrôler avec précision la quantité d'huile déchargée, afin de garantir que la surface de la feuille de matériau est recouverte d'huile, d'économiser efficacement les ressources, de réduire les coûts et de protéger l'environnement.

« Améliorer l'efficacité de la production : le rôle des racks d'alimentation et de lubrification duplex dans la rationalisation des processus de fabrication »

Dans leur quête d'excellence opérationnelle, les fabricants recherchent constamment des solutions innovantes pour améliorer l'efficacité de la production. Le rack d'alimentation et de lubrification duplex joue un rôle essentiel dans cette démarche, offrant une approche robuste et intégrée de la manutention et du traitement des matériaux. Voici comment ce système peut rationaliser vos processus de fabrication :

Optimisation du flux de matériaux

Le rack d'alimentation et de lubrification duplex est conçu pour optimiser le flux de matériaux sur la ligne de production. En offrant une configuration à deux postes, il permet un fonctionnement continu, réduisant les temps d'arrêt et augmentant le rendement. Ce flux de matériaux continu est essentiel pour maintenir des taux de production élevés.

Graissage de précision

La fonction de lubrification intégrée garantit une lubrification uniforme et précise des composants. Cette précision prolonge non seulement la durée de vie des machines, mais améliore également la qualité du produit fini en réduisant les frottements et l'usure.

Manutention efficace des pièces

Grâce à ses capacités d'alimentation automatisées, le rack minimise le besoin d'intervention manuelle, qui peut prendre du temps et être sujette à des erreurs. La capacité du système à gérer une grande variété de pièces le rend polyvalent et adaptable à différents scénarios de fabrication.

Organisation améliorée de l'espace de travail

La conception structurée du support d'alimentation et de lubrification Duplex permet d'organiser l'espace de travail, ce qui conduit à un environnement plus propre et plus sûr. Cette organisation contribue à une utilisation plus efficace de l'espace et peut améliorer le moral et la productivité des travailleurs.

Réduction de la maintenance et des temps d'arrêt

La construction robuste du rack garantit durabilité et fiabilité, réduisant la fréquence des opérations de maintenance et les temps d'arrêt associés. Cette fiabilité est la pierre angulaire du maintien de niveaux de production constants.

Personnalisation pour des besoins spécifiques

Nos racks de lubrification et d'alimentation duplex sont personnalisables pour s'adapter aux exigences uniques de votre ligne de production. Qu'il s'agisse de la taille des pièces, du type de lubrification nécessaire ou de l'intégration aux systèmes existants, nous adaptons nos solutions pour répondre à vos besoins spécifiques.

En conclusion, le rack d'alimentation et de lubrification duplex n'est pas seulement un équipement ; c'est un investissement stratégique pour l'avenir de votre activité de fabrication. En améliorant l'efficacité de la production, il peut conduire à des économies de coûts importantes et à un avantage concurrentiel sur le marché.

Question : Comment le rack d'alimentation et de graissage duplex améliore-t-il l'efficacité de la production dans notre usine ?

Réponse : Le rack d'alimentation et de lubrification duplex rationalise votre processus de production en automatisant la manipulation et la lubrification des pièces, en réduisant les interventions manuelles et en garantissant un flux continu de matériaux. Cela se traduit par une réduction des temps d'arrêt et une augmentation du rendement, améliorant ainsi l'efficacité globale.

Question : Le rack peut-il être personnalisé pour s'adapter à nos tailles de pièces spécifiques et à nos besoins de production ?

Réponse : Absolument. Nos racks sont conçus dans un souci de flexibilité. Nous proposons des options de personnalisation pour s'adapter à différentes tailles de pièces et exigences de production, garantissant une intégration transparente avec vos processus existants.

Question : De quels matériaux sont fabriqués les racks et quelle est leur durée de vie prévue ?

Réponse : Nos racks de graissage et d'alimentation duplex sont fabriqués à partir de matériaux durables de haute qualité tels que l'acier inoxydable et l'aluminium, qui sont connus pour leur longévité. Avec un entretien approprié, nos racks peuvent fonctionner de manière fiable pendant de nombreuses années.

Modèle (double bac)	HXD-S-TS-440	HXD-S-TS-660	HXD-S-TS-880
Chips rectangulaires et rondes / Chips de forme personnalisée	MAXIMUM : 400 x 400 MIN : 150 x 150	MAXIMUM : 600 x 600 MIN : 200 x 200	MAXIMUM : 800 x 800 MIN : 300 x 300
Alimentation électrique	220 V ± 50 Hz
Puissance installée	3,5 kW
Consommation électrique moyenne	0,6 kW
Déplacement efficace du bras vers l'avant et vers l'arrière	1200 mm
Course efficace du bras vers le haut et vers le bas	300 mm
Hauteur de décharge minimale	1000 mm
Inspection des doubles feuilles	Diamant noir
Approche anticipative	Variateur de fréquence + vis de levage
Méthode de la feuille divisée	Tendeur magnétique standard
Méthodes de transport	Rouleaux en acier inoxydable (personnalisés pour le surmoulage, personnalisés pour convoyeur à bande de distribution)
Rouleau graisseur	Roues en tissu de coton personnalisées
Méthode de contrôle de la lubrification	Sortie de notation

"Enhancing Production Efficiency: The Role of Duplex Oiling And Feeding Racks in Streamlining Manufacturing Processes"

In the pursuit of operational excellence, manufacturers are constantly seeking innovative solutions to enhance production efficiency. The Duplex Oiling And Feeding Rack plays a pivotal role in this endeavor, offering a robust and integrated approach to material handling and processing. Here's how this system can streamline your manufacturing processes:

Optimizing Material Flow

The Duplex Oiling And Feeding Rack is designed to optimize the flow of materials through the production line. By providing a dual-station setup, it allows for continuous operation, reducing downtime and increasing throughput. This seamless material flow is crucial for maintaining high production rates.

Precision Oiling

The integrated oiling function ensures that components are lubricated consistently and accurately. This precision not only extends the life of machinery but also improves the quality of the finished product by reducing friction and wear.

Efficient Part Handling

With its automated feeding capabilities, the rack minimizes the need for manual intervention, which can be time-consuming and prone to errors. The system's ability to handle a variety of parts makes it versatile and adaptable to different manufacturing scenarios.

Enhanced Workspace Organization

The structured design of the Duplex Oiling And Feeding Rack helps in organizing the workspace, leading to a cleaner and safer environment. This organization contributes to a more efficient use of space and can improve worker morale and productivity.

Reduced Maintenance and Downtime

The robust construction of the rack ensures durability and reliability, reducing the frequency of maintenance and the associated downtime. This reliability is a cornerstone of maintaining consistent production levels.

Customization for Specific Needs

Our Duplex Oiling And Feeding Racks are customizable to fit the unique requirements of your production line. Whether it's the size of the parts, the type of lubrication needed, or the integration with existing systems, we tailor our solutions to meet your specific needs.

In conclusion, the Duplex Oiling And Feeding Rack is not just a piece of equipment; it's a strategic investment in the future of your manufacturing operation. By enhancing production efficiency, it can lead to significant cost savings and a competitive edge in the marketplace.

Model (double bin)	HXD-S-TS-440	HXD-S-TS-660	HXD-S-TS-880
Rectangular and Round Chips / Customized Shaped Chips	MAX:400400 MIN:150150	MAX:600600 MIN:200200	MAX:800800 MIN:300300
Power Supply	220V±50Hz
Installed Power	3.5KW
Average Power Consumption	0.6KW
Effective Travel Of the Arm Front And Back	1200mm
Effective Arm Travel Up And Down	300mm
Minimum Discharge Height	1000mm
Double Sheet Inspection	Black Diamond
Anticipatory Approach	Frequency Inverter + Lifting Screw
Split Sheet Method	Standard Magnetic Tensioner
Conveying Methods	Stainless Steel Rollers (customized for overmolding, customized for timing belt conveyor)
Grease Roller	Customized Cotton Cloth Wheels
Lubrication Control Method	Notation Output

Question: How does the Duplex Oiling And Feeding Rack improve production efficiency in our facility?

Answer: The Duplex Oiling And Feeding Rack streamlines your production process by automating part handling and lubrication, reducing manual intervention, and ensuring a continuous flow of materials. This results in decreased downtime and increased throughput, enhancing overall efficiency.

Question: Can the rack be customized to fit our specific part sizes and production needs?

Answer: Absolutely. Our racks are designed with flexibility in mind. We offer customization options to accommodate various part sizes and production requirements, ensuring a seamless integration with your existing processes.

Question: What materials are the racks made from, and what is their expected lifespan?

Answer: Our Duplex Oiling And Feeding Racks are constructed from high-quality, durable materials such as stainless steel and aluminum, which are known for their longevity. With proper maintenance, our racks can operate reliably for many years.