Stockeur linéaire à double station de 3,5 kW

Modèle : Rack à double station en ligne droite

Puissance installée : 2 kW

Courant nominal : 6 A

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-Applicable aux feuilles de matériaux carrées/rondes (un silo/table d'alignement personnalisé est disponible sur demande).

-Racks de matériaux automatiques standardisés avec bacs simples/doubles/quatre/six, résolvant efficacement le problème du chargement continu pendant le processus de production. Équipé d'un bras de chargement (limité aux modèles « à entrée directe »), qui peut alimenter directement les pièces de matériau positionnées dans les moules de presse.

-Adoption d'un servomoteur avec réducteur planétaire de précision, alimentation à grande vitesse et en douceur, positionnement rapide et précis.

-Adoption d'un système de levage hydraulique pour maintenir le matériau, qui peut transporter des matériaux plus lourds et est stable et fiable.

-Le contrôleur automatique PLC peut contrôler avec précision la hauteur de montée du bac à matériaux pour garantir que la surface du matériau est toujours à la même hauteur. -Avec fonction de séparation des matériaux empilés : selon les caractéristiques du matériau, le choix de la séparation magnétique, de la séparation des dents de raclage, de la séparation par soufflage et d'autres configurations. Avec fonction de détection de double feuille : équipé d'un contrôleur de détection de double feuille pour garantir qu'à chaque fois le matériau est pris pour un effet de feuille unique.

-Avec fonction d'étalonnage automatique : le dispositif d'étalonnage peut étalonner la position de la feuille de matériau pour garantir que la feuille de matériau prise par le robot est dans la même position.

-Un dispositif optionnel de pulvérisation d'huile, de laminage d'huile et de graissage peut être installé selon les besoins. Grâce au contrôleur automatique PLC, la quantité d'huile déchargée est contrôlée avec précision, afin de garantir que la surface de la feuille de matériau est recouverte d'huile, ce qui permet d'économiser efficacement les ressources, de réduire les coûts et de protéger l'environnement.

La sélection du stockeur linéaire à double station adapté à vos besoins de production nécessite une combinaison des éléments suivants :

Taille de production et besoins :

Analysez votre volume de production pour déterminer le niveau d’automatisation requis.

Tenez compte de la taille, de la forme et du poids du matériau pour vous assurer que l’équipement peut le supporter.

Performances de l'équipement :

Vérifiez la vitesse, la précision et la stabilité de l'équipement.

Comprendre la capacité maximale de l’équipement pour garantir qu’il peut répondre à vos besoins de production.

Compatibilité et flexibilité :

Confirmer que l’équipement est compatible avec les systèmes de ligne de production existants.

Déterminez si l’équipement prend en charge la personnalisation pour s’adapter aux éventuels changements de production futurs.

Support technique et service après-vente :

Choisissez un fournisseur avec une bonne réputation et un système de service robuste.

Comprendre la capacité de support technique et le temps de réponse du fournisseur.

Analyse coûts-bénéfices :

Calculez le coût d’achat, le coût d’exploitation et le coût de maintenance de l’équipement.

Évaluer la durée de vie de l'équipement et le retour sur investissement.

Sécurité et fiabilité :

Vérifiez si l’équipement est conforme aux normes de sécurité nationales et industrielles.

Comprendre le taux de défaillance des équipements et choisir des produits à haute fiabilité.

Réputation de la marque et du fournisseur :

Choisissez une entreprise bénéficiant d’une grande notoriété sur le marché et d’une longue histoire.

Consultez l'historique des études de cas et les avis des clients du fournisseur.

Surface habitable et consommation énergétique :

Tenez compte de l’empreinte de l’équipement en fonction de la situation réelle de l’usine.

Évaluez l’efficacité énergétique des équipements et choisissez des produits économes en énergie et respectueux de l’environnement.

Facilité d'utilisation et d'entretien :

Tenez compte de la convivialité de l’interface d’utilisation et de la facilité de formation des employés.

Comprendre la facilité d’entretien de routine et de dépannage.

Extensibilité future :

Tenez compte de la croissance future de l’entreprise et de la capacité de l’équipement à prendre en charge les mises à niveau et l’expansion.

Voici quelques étapes spécifiques du processus de sélection :

Analyse de la demande : définissez vos besoins de production, y compris le type de matériau, la vitesse de production, les exigences de précision, etc.

Étude de marché : collectez des informations sur différentes marques et modèles de stockeur linéaire à double station.

Évaluation comparative : Comparez les performances, le prix et le service de différents équipements selon les critères ci-dessus.

Visite du site : Visitez l'usine du fournisseur pour comprendre le fonctionnement réel de l'équipement.

Demande de renseignements et négociation : Obtenez un devis détaillé, comprenant le prix de l'équipement, le transport, l'installation, la formation et les autres frais.

Signer le contrat : Signez le contrat avec le fournisseur après avoir clarifié tous les termes et conditions.

Grâce aux étapes ci-dessus, vous pouvez choisir le stockeur linéaire à double station qui répond le mieux à vos besoins de production.

Modèle		Rack à double station en ligne droite
Raremètre		QF-LJZ-400*400	QF-LJZ-800*800	QF-LJZ-600*600P
Raremètre		Norme
Tension		triphasé 5 fils AC380 50/60 Hz
Puissance installée		2 kW
Courant nominal		6A
Température de fonctionnement		-20~45℃
Humidité relative de l'environnement de travail		20 à 80 %
Productivité (différence de taille des produits)		600-1000 (17 fois/min)	600-800 (12 fois/min)	600-800 (13 fois/min)
Précision du chargeur		±0,2 mm
Taille maximale de la feuille (ronde/carrée)		400*400mm	800*800mm	600*600mm
Taille minimale de la feuille (ronde/carrée)		60100mm (6060 personnalisé)	250*120mm	200100mm (8080 personnalisé)
Hauteur maximale du stock		300-500 mm (selon le site)
Charge maximale du silo		900 kg	2800kg	1600kg
Principe de distribution	charge de fer	Séparateur magnétique
	Matériaux en aluminium, cuivre et acier	Souffler, gratter, secouer le matériau
Détection duplex		Contrôleur de détection de double feuille
Système de levage		système hydraulique à huile
Système de contrôle		Automate programmable
Poids du robot		≈1000 kg	≈2000 kg	≈2000 kg

Question: Quelle est l'efficacité de fonctionnement du stockeur linéaire à double station de 3,5 kW ?

Répondre:Notre stockeur linéaire à double station de 3,5 kW est conçu avec une efficacité énergétique élevée et fonctionne à plus de 95 % d'efficacité, ce qui peut améliorer considérablement votre productivité et réduire les coûts d'exploitation.

Question: Quelle est la durée de vie de l'équipement ?

Répondre:Nos équipements sont fabriqués avec des matériaux de haute qualité et une technologie de pointe, avec une durée de vie de plus de 10 ans dans des conditions normales d'utilisation et de maintenance.

Question: L'équipement prend-il en charge la personnalisation ?

Répondre:Bien sûr, il prend en charge. Nous pouvons fournir un service de personnalisation personnalisé en fonction de vos besoins de production pour garantir que l'équipement est parfaitement adapté à votre ligne de production.

Selecting the right Dual Station Linear Stocker for your production needs requires a combination of the following:

Production size and needs:

Analyze your production volume to determine the level of automation required.

Consider the size, shape and weight of the material to ensure the equipment can accommodate it.

Equipment performance:

Check the speed, accuracy and stability of the equipment.

Understand the maximum capacity of the equipment to ensure it can meet your production needs.

Compatibility and flexibility:

Confirm that the equipment is compatible with existing production line systems.

Consider whether the equipment supports customization to accommodate possible future production changes.

Technical support and after-sales service:

Choose a supplier with a good reputation and a robust service system.

Understand the supplier's technical support capability and response time.

Cost-benefit analysis:

Calculate the purchase cost, operation cost and maintenance cost of the equipment.

Evaluate the service life of the equipment and return on investment.

Safety and reliability:

Check whether the equipment meets national and industry safety standards.

Understand the failure rate of the equipment and choose products with high reliability.

Brand and supplier reputation:

Choose a company with high market recognition and a long history.

Check the supplier's history of case studies and customer reviews.

Floor space and energy consumption:

Consider the footprint of the equipment according to the actual situation of the plant.

Evaluate the energy efficiency of the equipment and choose energy-saving and environmentally friendly products.

Ease of operation and maintenance:

Consider how user-friendly the operation interface is and whether it is easy to train employees.

Understand the ease of routine maintenance and troubleshooting.

Future expandability:

Consider the future growth of the business and whether the equipment supports upgrades and expansion.

Here are some specific steps in the selection process:

Demand analysis: Define your production needs, including material type, production speed, accuracy requirements, etc.

Market Research: Collect information on different brands and models of Dual Station Linear Stocker.

Comparative Evaluation: Compare the performance, price and service of different equipments according to the above criteria.

Site Visit: Visit the supplier's factory to understand the actual operation of the equipment.

Inquiry and Negotiation: Get a detailed quotation, including equipment price, transportation, installation, training and other costs.

Sign the contract: Sign the contract with the supplier after clarifying all the terms and conditions.

Through the above steps, you can choose the Dual Station Linear Stocker that suits your production needs more reasonably.

Model		Double station straight line rack
Rarameter		QF-LJZ-400*400	QF-LJZ-800*800	QF-LJZ-600*600P
Rarameter		Norm
Voltage		3-phase 5-wire AC380 50/60HZ
Installed power		2KW
Rated current		6A
Working temperature		-20~45℃
Relative humidity of workng environment		20~80%
Productivity( products size difference )		600-1000(17times/mins)	600-800(12times/mins)	600-800(13times/mins)
Feeder accuracy		±0.2mm
Maximum sheet size (round/square)		400*400mm	800*800mm	600*600mm
Minimum size of sheet(round/square)		60100mm(6060 custom)	250*120mm	200100mm(8080 custom)
Maximum height of stockpile		300-500mm(depending on site)
Maximum load of silo		900kg	2800kg	1600kg
Principle of distribution	lron charge	Magnetic splitter
	Aluminum, copper, steel materials	Blowing,scraping, shaking material
Duplex detection		Double sheet detection controller
Jacking system		oil hydraulic system
Control system		PLC
Robot weight		≈1000Kg	≈2000Kg	≈2000Kg

Question: What is the operating efficiency of the 3.5kw Dual Station Linear Stocker?

Answer：Our 3.5kw Dual Station Linear Stocker is designed with high energy-efficiency and operates at over 95% efficiency, which can significantly improve your productivity and reduce operating costs.

Question: What is the service life of the equipment?

Answer：Our equipment is manufactured with high-quality materials and advanced technology, with a service life of more than 10 years under normal use and maintenance conditions.

Question: Does the equipment support customization?

Answer：Of course it supports. We can provide personalized customization service according to your production needs to ensure that the equipment is perfectly matched with your production line.