Efficacité

Avec une charge de 3 kg, l'algorithme de contrôle du robot développé indépendamment est utilisé pour réaliser le contrôle de liaison de divers axes.

Sur la base des caractéristiques d'alimentation de l'industrie de l'emboutissage, d'excellentes trajectoires de mouvement sont générées automatiquement, avec des mouvements fluides et efficaces et une efficacité allant jusqu'à 15 fois/min.

Système servo

-Tous les axes sont équipés de systèmes servo hautes performances.

Optimisation de la ligne, performances globales supérieures et équipé d'une fonction de mémoire de position de mise hors tension pour éviter les problèmes de réinitialisation d'origine.

-Une fois fixé, il peut être utilisé pendant une longue période.

Adoptant une technologie programmable ouverte, prenant en charge l'édition de trajectoire de mouvement, un fonctionnement simple, un contrôle flexible, peut stocker plusieurs informations sur les produits, une forte interchangeabilité et peut être utilisé pendant une longue période avec un seul ensemble.

Bras robotisé

Grande flexibilité pour réaliser diverses actions d'emboutissage dans toutes les directions et sous plusieurs angles :

Retournement, évacuation des déchets (avant déchargement), suspension latérale, placement ou empilage oblique, etc.

Convient pour le moulage continu, la machine unique multi-mode et d'autres processus de moulage.

Des options quatre axes / cinq axes sont disponibles.

Improving Production Efficacité: Optimizing the Production Process of Stud Bolts with the Use of Intermediate Multi-Functional Precision Stamping Robots

Introduction

Les goujons filetés sont des composants essentiels dans de nombreuses industries, notamment dans les secteurs de la construction, de l'automobile et de l'aérospatiale. Ces éléments de fixation sont utilisés pour fixer deux ou plusieurs composants ensemble et jouent un rôle crucial dans l'intégrité et la stabilité globales de l'assemblage final. Il est donc impératif pour les fabricants d'optimiser le processus de production des goujons filetés afin de garantir la qualité, l'efficacité et la rentabilité.

Une façon efficace d'améliorer l'efficacité de la production de goujons consiste à exploiter les capacités des Robots d'emboutissage de précision multifonctionnels intermédiaires. Ces systèmes robotisés avancés sont conçus pour effectuer une large gamme de tâches avec une précision et une vitesse élevées, ce qui les rend idéaux pour automatiser les différentes étapes du processus de fabrication des goujons.

Optimisation du processus de production avec des robots d'emboutissage de précision

1. Manutention des matériaux : La première étape de la production de goujons implique la manutention de matières premières, telles que des barres ou des tiges d'acier. Les robots d'emboutissage de précision peuvent être programmés pour prélever, transporter et charger les matériaux sur le mécanisme d'alimentation de la Machine d'emboutissage avec une grande précision et efficacité. Cela élimine le besoin de travail manuel et réduit le risque d'erreurs ou d'accidents.

2. Estampage et formage : L'étape suivante du processus de production est l'estampage et le formage des goujons. Les robots d'Estampage de précision peuvent être équipés d'outils et de matrices spécialisés pour façonner avec précision les matières premières dans la configuration de goujon souhaitée. Les robots peuvent effectuer des opérations de formage complexes avec une répétabilité et une cohérence élevées, garantissant que chaque goujon répond aux spécifications requises.

3. Inspection et contrôle qualité : une fois les goujons formés, ils doivent être soumis à une inspection et à un contrôle qualité pour garantir qu'ils répondent aux normes requises. Les robots d'emboutissage de précision peuvent être intégrés à des systèmes de vision et à des capteurs pour effectuer des contrôles de qualité et des mesures en temps réel sur les goujons. Tout défaut ou écart par rapport aux spécifications peut être identifié et corrigé immédiatement, réduisant ainsi le risque de reprise ou de rebut.

4. Tri et emballage : une fois que les goujons ont passé les contrôles de qualité, ils peuvent être triés et emballés pour l'expédition ou le stockage. Des robots d'emboutissage de précision peuvent être programmés pour trier les goujons en fonction de la taille, de la longueur ou d'autres paramètres, et les placer dans les conteneurs d'emballage appropriés avec précision et rapidité. Cela élimine le besoin de tri manuel et réduit le risque de confusion ou d'erreur lors de l'emballage.

Avantages de l'utilisation de robots d'emboutissage de précision pour la production de goujons

- Improved Efficacité: By automating various stages of the production process, precision stamping robots can significantly improve efficiency and throughput. The robots can work continuously without breaks or fatigue, leading to higher productivity and reduced lead times.

- Qualité améliorée : les robots d'emboutissage de précision sont capables d'effectuer des opérations de formage complexes avec une grande précision et une grande répétabilité, ce qui permet d'obtenir des goujons qui répondent systématiquement aux normes de qualité requises. Les fonctions d'inspection et de contrôle qualité en temps réel des robots aident à identifier et à corriger les défauts dès le début du processus, réduisant ainsi la probabilité que des produits défectueux parviennent au client.

- Économies de coûts : en éliminant le travail manuel et en réduisant le risque d'erreurs ou de défauts, les robots d'emboutissage de précision peuvent aider les fabricants à économiser sur les coûts de main-d'œuvre, les frais de reprise et le gaspillage de matériaux. L'efficacité et la productivité accrues des robots permettent également aux fabricants d'exécuter les commandes plus rapidement et de répondre efficacement aux demandes des clients.

Conclusion

En conclusion, l'utilisation de robots d'emboutissage de précision multifonctionnels intermédiaires peut optimiser considérablement le processus de production de goujons et améliorer l'efficacité globale, la qualité et la rentabilité. En exploitant les capacités de ces systèmes robotisés avancés, les fabricants peuvent rationaliser leurs opérations, améliorer la productivité et acquérir un avantage concurrentiel sur le marché. Avec la demande croissante de fixations de haute qualité et de précision, investir dans des robots d'emboutissage de précision est une décision judicieuse pour les fabricants de goujons qui cherchent à garder une longueur d'avance sur la concurrence.

Question : Quel niveau de précision peut être atteint par un manipulateur de presse de précision multifonction de qualité moyenne ?

Réponse : Notre manipulateur adopte des rails de guidage de haute précision et un système de servocommande, la précision de positionnement peut atteindre ± 0,01 mm, ce qui garantit la haute qualité des produits et l'exigence de haute précision de la production.

Question : Quelles mesures spécifiques ce manipulateur a-t-il prises pour améliorer l’efficacité et la capacité de production ?

Réponse : Nos manipulateurs augmentent considérablement la productivité et la capacité en optimisant les trajectoires de mouvement, en raccourcissant les temps de cycle et en automatisant les opérations continues.

Question : Pour quels types de processus d'emboutissage les manipulateurs sont-ils adaptés ?

Réponse : Les manipulateurs conviennent à une large gamme de processus d'emboutissage, notamment l'emboutissage superficiel, l'emboutissage profond, le découpage, le formage, etc., pour répondre aux besoins de différents processus.