
Mme Wang
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Niveau automatique : entièrement automatique Capacité de charge : 3 kg
Portée : 1500 mm Axe : 5 axes
Personnalisation : Disponible
Utilisation : chaîne de montage, manutention, industrie d'Emboutissage automobile
| Modèle N° | CY-S1-4536-5 | Usage | Chaîne de montage, manutention, industrie d'Emboutissage automobile |
| Personnalisation | Disponible | Axe | 5 Axe |
| Poids de la poignée | ≤3kg | Mode de conduite | Pneumatique |
| Angle de pivotement du bras | ±170° | Précision du chargeur | ±0,2 mm |
| Bras de haut en bas Course télescopique | 0~340 mm (surface de préhension minimale 840 mm) | Productivité (différence de taille des produits) | 800~1000PCS/H (17 fois/min) |
| Bras télescopique avant et arrière | 1060~1500mm | Poids du robot | ≈350kg |
| Angle de rotation du bras | ±180°(Not Work for 4 Axe) | Angle de rotation de la ventouse de l'objet | ±360° |
| Tension | 220 V ± 10 % | Fréquence d'alimentation | 50/60 Hz |
| Puissance installée | 3,5 kW | Paquet de transport | Caisse en bois |
| Spécification | (L * l * H) 1600 * 500 * 1650 (mm) | Marque déposée | Huixinde |
| Origine | Chine | Code SH | 8479509090 |
| Capacité de production | 5000 pièces/an |
Efficacité
Avec une charge de 3 kg, l'algorithme de contrôle du robot développé indépendamment est utilisé pour réaliser le contrôle de liaison de divers axes.
Sur la base des caractéristiques d'alimentation de l'industrie de l'emboutissage, d'excellentes trajectoires de mouvement sont générées automatiquement, avec des mouvements fluides et efficaces et une efficacité allant jusqu'à 15 fois/min.

Système servo
-Tous les axes sont équipés de systèmes servo hautes performances.
Optimisation de la ligne, performances globales supérieures et équipé d'une fonction de mémoire de position de mise hors tension pour éviter les problèmes de réinitialisation d'origine.
-Une fois fixé, il peut être utilisé pendant une longue période.
Adoptant une technologie programmable ouverte, prenant en charge l'édition de trajectoire de mouvement, un fonctionnement simple, un contrôle flexible, peut stocker plusieurs informations sur les produits, une forte interchangeabilité et peut être utilisé pendant une longue période avec un seul ensemble.

Bras robotisé
Grande flexibilité pour réaliser diverses actions d'emboutissage dans toutes les directions et sous plusieurs angles :
Retournement, évacuation des déchets (avant déchargement), suspension latérale, placement ou empilage oblique, etc.
Convient pour le moulage continu, la machine unique multi-mode et d'autres processus de moulage.
Des options quatre axes / cinq axes sont disponibles.

Robot automatique d'emboutissage industriel à bras oscillant intelligent : un nouveau choix pour améliorer l'efficacité de la production
Principe de fonctionnement et avantages :
Le robot automatique d'emboutissage industriel à bras oscillant intelligent réalise la saisie et la manipulation des matériaux grâce au bras oscillant sur la piste, qui présente les caractéristiques d'une vitesse rapide, d'une haute précision et d'une grande flexibilité.
Personnalisable pour répondre aux besoins de différentes usines, améliorant l'efficacité et la qualité de la production.
Champ d'application :
Largement utilisé dans des industries telles que l'automobile, l'électroménager, les salles de bains, les fournitures de cuisine, les meubles de quincaillerie, etc., il est particulièrement adapté aux tâches à haute répétabilité et à fonctionnement difficile.
Dans l'industrie automobile, des tâches complexes telles que l'assemblage de la carrosserie et du châssis peuvent être réalisées ; dans l'industrie alimentaire et pharmaceutique, il est utilisé pour des tâches telles que la classification, le tri et l'emballage.
Perspectives de développement :
Avec l'avancement de l'Industrie 4.0 et de la transformation numérique, les robots automatiques d'emboutissage industriel à bras oscillant intelligents deviendront un choix important pour l'automatisation des usines.
Ses caractéristiques efficaces, précises et flexibles apporteront une efficacité de production supérieure et une meilleure assurance qualité à l'usine.
| Modèle | CY-S1-4536-5 | |||
| Non | Paramètre | Unité | Indice | |
| 1 | Tension | Dans | 220±10% | |
| 2 | Fréquence d'alimentation | Hz | 50/60 | |
| 3 | Puissance installée | KW | 3.5 | |
| 4 | Température de fonctionnement | ºC | -20~45 | |
| 5 | Humidité relative de l'environnement de travail | % | 20 à 80 | |
| 6 | Course de déplacement axial | Angle de pivotement du bras | ° | ±170 |
| Course télescopique du bras vers le haut et vers le bas | mm | 0~340 (surface de préhension minimale 840 mm) | ||
| Bras télescopique avant et arrière | mm | 1060~1500 | ||
| Angle de rotation du bras | ° | ±180(Nont Work For 4 Axis) | ||
| Angle de rotation de la ventouse de l'objet | ° | ±360 | ||
| 7 | Productivité (différence de taille des produits) | pièces/heure | 800~1000(17 fois/min) | |
| 8 | Précision du chargeur | mm | ±0,2 | |
| 9 | Rayon de travail maximal | mm | 1500 | |
| 10 | Poids de la poignée | kg | ≤3 | |
| 11 | Taille du robot (L x l x H) | mm | 1600*500*1650 (H est variable) | |
| 12 | Poids du robot | kg | ≈350 | |
Question: Comment le Bras robotique intelligent pivotant personnalisable à 5 axes de faible hauteur de 3 kg se comporte-t-il en termes de précision ?
Répondre:Notre bras robotisé adopte des capteurs de haute précision et un système de contrôle avancé, la précision de positionnement répétée est jusqu'à ± 0,01 mm, ce qui garantit des exigences de travail de haute précision.
Question: Quelle est la capacité de charge de ce manipulateur automatisé de marquage industriel ?
Répondre: L'appareil est conçu avec une capacité de charge de 3 kg, ce qui convient à la manutention et au fonctionnement d'articles légers et répond aux besoins de la plupart des occasions industrielles.
Question: Quels sont les avantages de la conception à 5 axes par rapport aux bras robotisés traditionnels ?
Répondre: La conception à 5 axes permet au bras du robot d'avoir un espace de travail plus large et un angle de fonctionnement plus flexible, lui permettant de s'adapter à des environnements de travail et des tâches complexes.
Efficiency
With a load of 3 kg, the independently developed robot control algorithm is used to achieve linkage control of various axes.
Based on the feeding characteristics of the stamping industry, excellent motion trajectories are automatically generated, with smooth and efficient movements and an efficiency of up to 15 times/min.

Servo System
-All axes are equipped with high-performance servo systems.
Line optimization, overall superior performance, and equipped with power-off position memory function to avoid the trouble of origin reset.
-Once set, it can be used for a long time.
Adopting open programmable technology, supporting motion trajectory editing, simple operation, flexible control, can store multiple product information, strong interchangeability, and can be used for a long time with one set.

Robot Arm
High flexibility to achieve various stamping actions in all directions and from multiple angles:
Flipping, waste removal (before discharging), side hanging, oblique placement or stacking, etc.
Suitable for continuous mold, single machine multi-mode and other mold processes.
Four axis / five axis options are available.

Intelligent swing arm industrial stamping automatic robot: a new choice to improve production efficiency
Working principle and advantages:
The intelligent swing arm industrial stamping automatic robot achieves material grasping and handling through the swing arm on the track, which has the characteristics of fast speed, high precision, and strong flexibility.
Customizable to meet the needs of different factories, improving production efficiency and quality.
Application scope:
Widely used in industries such as automobiles, home appliances, bathrooms, kitchen supplies, hardware furniture, etc., it is particularly suitable for tasks with high repeatability and difficult operation.
In the automotive manufacturing industry, complex tasks such as body and chassis assembly can be completed; In the food and pharmaceutical manufacturing industry, it is used for tasks such as classification, sorting, and packaging.
Development prospects:
With the advancement of Industry 4.0 and digital transformation, intelligent swing arm industrial stamping automatic robots will become an important choice for factory automation.
Its efficient, precise, and flexible characteristics will bring higher production efficiency and better quality assurance to the factory.
| Model | CY-S1-4536-5 | |||
| No | Parameter | Unit | Index | |
| 1 | Voltage | V | 220±10% | |
| 2 | Power Frequency | Hz | 50/60 | |
| 3 | Installed Power | KW | 3.5 | |
| 4 | Working Temperature | ºC | -20~45 | |
| 5 | Relative Humidity of Working Environment | % | 20~80 | |
| 6 | Axial Travel Stroke | Arm Swing Angle | ° | ±170 |
| Arm Up and Down Telescopic Stroke | mm | 0~340(Min Grip Surface 840mm) | ||
| Arm Front and Rear Telescopic Stroke | mm | 1060~1500 | ||
| Arm Turnover Angle | ° | ±180(Not Work For 4 Axis) | ||
| Rotation Angle of The Object Suction Cup | ° | ±360 | ||
| 7 | Productivity(Products Size Difference) | pcs/H | 800~1000(17times/min) | |
| 8 | Feeder Accuracy | mm | ±0.2 | |
| 9 | Max Working Radius | mm | 1500 | |
| 10 | Grip Weight | kg | ≤3 | |
| 11 | Robot Size(L*W*H) | mm | 1600*500*1650(H is variable) | |
| 12 | Robot Weight | kg | ≈350 | |
Question: How does the 3kg Low-Level 5-Axis Customizable Intelligent Swing Robot Arm perform in terms of accuracy?
Answer:Our robot arm adopts high-precision sensors and advanced control system, the repeat positioning accuracy is up to ±0.01mm, which ensures high precision work requirements.
Question: What is the load capacity of this industrial marking automated manipulator?
Answer: The device is designed with a load capacity of 3kg, which is suitable for the handling and operation of lightweight items and meets the needs of most industrial occasions.
Question: What are the advantages of the 5-axis design over traditional robot arms?
Answer: The 5-axis design allows the robot arm to have a wider working space and a more flexible operating angle, enabling it to adapt to complex working environments and tasks.
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